Introducción: Los inversores son un componente fundamental de la industria de generación de energía fotovoltaica y almacenamiento de energía, una industria de alta tecnología. El desarrollo de un inversor de calidad se basa en la experiencia, la investigación y la acumulación tecnológica a largo plazo por parte de las empresas en el diseño de productos, los procesos de fabricación y la selección de componentes. Muchos seguidores de CHISAGE ESS sienten curiosidad por saber cómo se fabrican sus inversores. Hoy, analizaremos en detalle la línea de producción de inversores de CHISAGE ESS, siguiendo los pasos del editor.
Descripción general de la línea de producción
En mayo de 2023, CHISAGE ESS celebró la ceremonia inaugural de puesta en marcha de su línea de producción de inversores, marcando así el lanzamiento oficial. Actualmente, nuestra línea de producción abarca una superficie de más de 10 000 metros cuadrados y tiene una capacidad de producción de más de 3000 inversores al mes, lo que nos permite garantizar la producción y entrega en masa. En la siguiente fase, se irán incorporando gradualmente dos nuevas líneas de producción para asegurar que nuestra capacidad de producción satisfaga la demanda del mercado.
Al dirigir nuestra mirada, la misteriosa puerta de la fábrica de inversores CHISAGE ESS aparece ante nosotros. Tras subir al ascensor, una recepcionista muy amable nos conduce a la zona de producción. Atravesamos 16 áreas, entre ellas el almacén de PCBA y componentes electrónicos, el taller de montaje, la zona de pruebas, la zona de envejecimiento, el almacén de productos terminados, el taller de embalaje, la oficina de I+D y la sala de mantenimiento de equipos. El espacio amplio y luminoso, junto con la distribución limpia y ordenada, es el resultado del sistema de gestión 8S de la fábrica de inversores, que integra a la perfección eficiencia, estética y sostenibilidad.
Durante la fase inicial del diseño de la línea de producción, realizamos investigaciones y analizamos los flujos de trabajo y las rutas de diseño de líneas de producción de inversores representativas del sector. Desde la planificación y el diseño generales hasta el diseño del flujo de trabajo para el personal, los materiales y los equipos, así como la selección de la línea de producción, los equipos y las pruebas, tomamos como referencia las mejores prácticas del sector, evitando así posibles problemas que pudieran surgir en empresas similares.
El taller mantiene un ambiente con temperatura y humedad constantes para garantizar la seguridad y fiabilidad de los diversos componentes de precisión. Además, cuenta con equipos de producción avanzados para cada proceso, y los empleados realizan la producción bajo un estricto control de calidad. Cada etapa se mantiene meticulosamente y se inspecciona rigurosamente para garantizar la alta calidad de los inversores.
flujo del proceso
El proceso de producción del inversor CHISAGE ESS consta principalmente de cuatro secciones: SMT, DIP, pruebas de ensamblaje y empaquetado. En esta ocasión, nos centraremos en el proceso de pruebas de ensamblaje y empaquetado, que se subdivide en varias etapas: preprocesamiento, ensamblaje, pruebas de tensión de aislamiento, pruebas TI, pruebas de envejecimiento, pruebas T2, pruebas de cumplimiento de seguridad, pruebas de fugas, empaquetado y paletizado para almacenamiento.
01 Pretratamiento:
Principalmente, implica la formación de IGBT y la soldadura de varios conectores IGBT, dos procesos clave. La formación de IGBT debe controlar estrictamente el ángulo de presión de formación de IGBT a 90 ± 3° para garantizar la precisión del punto de conexión y una inspección completa al 100%; la soldadura de IGBT debe ser completa, sin fugas, soldaduras defectuosas, soldaduras vacías, soldaduras de embalaje y una inspección completa al 100% después de la soldadura.
02 Ensamblaje:
Consiste principalmente en el ensamblaje y la disposición de las principales partes funcionales dentro del inversor, incluyendo la fuente de alimentación de alto voltaje, la regleta de alimentación de bajo voltaje, la placa adaptadora, la placa de condensadores, la placa de control principal, etc. El inversor ensamblado toma forma, lo que permite la puesta en marcha de sus funciones básicas.
03 Prueba de aislamiento y resistencia a la tensión:
Conecte el inversor a un determinado nivel de voltaje durante un período de tiempo para comprobar si el aislamiento y la capacidad de soportar voltaje del inversor cumplen con las normativas y así evitar el peligro de descarga eléctrica.
04 Prueba TI:
Se realiza una prueba del rendimiento general del inversor y se calibra un conjunto de parámetros estándar. Nuestra empresa cuenta con cuatro equipos de prueba TI, capaces de realizar una prueba de inversor cada 15 minutos. Consulté con el gerente de producción y me informó que nuestros estándares de prueba están en sintonía con el mercado europeo. Creo que esta es una de las razones por las que CHISAGE ESS, como marca nueva, se ha ganado rápidamente la confianza de la mayoría de los usuarios.
05 Prueba de envejecimiento:
Un paso clave en las pruebas de inversores es simular su funcionamiento en condiciones extremas, como temperaturas muy altas y muy bajas, para garantizar la calidad y fiabilidad del producto y establecer una base para el mantenimiento posterior. Actualmente, nuestra empresa cuenta con ocho equipos de prueba, cada uno de los cuales puede conectarse a 12 inversores simultáneamente, lo que permite probar 96 inversores a la vez.
Además, según tengo entendido, el tiempo de envejecimiento de los productos estándar en la industria es de 2 horas. Como marca nueva, controlamos rigurosamente el proceso de envejecimiento, y actualmente el tiempo de envejecimiento de cada máquina es de 48 horas. Posteriormente, reduciremos gradualmente este tiempo en función de la retroalimentación del mercado. Sin embargo, mejorar el rendimiento no implica comprometer la calidad. Continuamos realizando pruebas comparativas conforme a los estándares más exigentes de la industria para garantizar que los usuarios puedan utilizar cada inversor con total tranquilidad.
06 Prueba T2:
Tras el proceso de envejecimiento, pueden producirse ligeras variaciones en el rendimiento interno del inversor. Las pruebas T2 se realizan para garantizar la seguridad y estabilidad del producto. Nuestra empresa cuenta con cuatro máquinas de prueba T2, y cada inversor se somete a una prueba cada 15 minutos.
07 Pruebas de cumplimiento de seguridad:
Esto incluye pruebas de seguridad eléctrica, seguridad de los materiales, compatibilidad electromagnética, seguridad ambiental y otros aspectos según lo exijan los diferentes países y regiones. Garantiza que el inversor cumpla con las normas y reglamentos de seguridad pertinentes y que no cause daños ni riesgos a los usuarios, al medio ambiente ni a otros dispositivos en condiciones normales de funcionamiento.
08 Prueba de fugas:
Nuestros inversores deben alcanzar un nivel de protección IP65. Durante la prueba de fugas del inversor, un dispositivo inyecta una presión de aire específica en el inversor durante 90 segundos, la estabiliza durante 3 segundos y luego libera el aire durante 3 segundos, monitorizando los cambios de presión interna, que no deben superar el rango de fugas estándar.
09 Embalaje:
Mediante el uso de una máquina de envasado automática que ata y envuelve el paquete en una sola línea, se pueden completar simultáneamente un gran número de tareas de producción en poco tiempo, al tiempo que se garantiza un efecto de sellado plano, uniforme y estético.
10. Paletización para almacenamiento:
Actualmente, nuestra empresa paletiza de forma estándar 4 cajas de inversores, utilizando film estirable para embalar y organizar los inversores de manera ordenada en el almacén, listos para su envío.
Tras un riguroso proceso de selección, los inversores CHISAGE ESS fueron finalmente entregados con éxito a los clientes. Detrás de cada inversor se encuentran la profesionalidad y el arduo trabajo de los empleados, la capacidad de producción y el alto nivel tecnológico de la empresa.
La visita sorpresa a la línea de producción de inversores ha concluido, pero la historia de CHISAGE ESS continúa. Esperamos con interés futuras visitas e intercambios con nuestros socios globales para descubrir juntos contenido aún más interesante.
