Introducción: Los inversores son el componente central de la cadena industrial de sistemas de almacenamiento de energía y generación de energía fotovoltaica, y pertenecen a una industria de alta tecnología. El nacimiento de un inversor calificado depende de la práctica a largo plazo, la exploración y la acumulación tecnológica de las empresas en el diseño de productos, el proceso de fabricación y la selección de componentes. Muchos fanáticos de CHISAGE ESS sienten curiosidad por saber cómo se producen sus inversores. Hoy, echemos un vistazo más de cerca y exploremos los secretos de la línea de producción de inversores CHISAGE ESS junto con los pasos del editor.
Descripción general de la línea de producción
En mayo de 2023, CHISAGE ESS celebró la ceremonia inaugural de puesta en marcha y de desconexión de inversores, lo que marcó el inicio oficial de la línea de producción de inversores. Actualmente, nuestra línea de producción de inversores cubre un área de más de 10 000 metros cuadrados y puede producir más de 3000 inversores por mes, con plena capacidad de producción y entrega en masa. En la siguiente fase, se introducirán dos nuevas líneas de producción sucesivamente, lo que garantizará que nuestra capacidad de producción se mantenga al día con la demanda del mercado.
Cuando giramos la vista, aparece ante nosotros la misteriosa puerta de la fábrica de inversores ESS de CHISAGE. Al pasar por el ascensor, la entusiasta recepcionista nos conduce hasta el área de la línea de producción. Pasamos por 16 áreas, entre ellas el almacén de PCBA y electrónica, el taller de montaje, la zona de pruebas, la zona de envejecimiento, el almacén de productos terminados, el taller de embalaje, la oficina de I+D y la sala de mantenimiento de equipos. El espacio amplio y luminoso, junto con el diseño limpio y ordenado, es el resultado de la gestión 8S de la fábrica de inversores, que encarna plenamente la eficiencia, la estética y la sostenibilidad.
Durante el diseño inicial de la línea de producción, realizamos investigaciones y obtuvimos un conocimiento de las rutas y esquemas de diseño de líneas de producción de inversores representativos de la industria. Desde la planificación y el diseño generales hasta el diseño del flujo de trabajo para el personal, los materiales y el equipo, así como la selección de la línea de producción, el equipo y las pruebas, evaluamos las mejores prácticas de la industria, evitando de manera efectiva posibles problemas que pueden ocurrir en otras empresas similares.
El taller mantiene un ambiente de temperatura y humedad constantes para garantizar la seguridad y confiabilidad de los diversos componentes de precisión. Al mismo tiempo, se equipa con equipos de producción avanzados para cada proceso y los trabajadores realizan el trabajo de producción con un estricto control de calidad. Cada paso se somete a una operación meticulosa y una inspección rigurosa para garantizar la alta calidad de los productos inversores.
flujo de proceso
El proceso de producción del inversor de CHISAGE ESS consta principalmente de cuatro secciones principales: SMT, DIP, pruebas de ensamblaje y empaquetado . Esta vez, nos centraremos en el proceso de pruebas de ensamblaje y empaquetado, que se puede dividir en varios pasos: preprocesamiento, ensamblaje, prueba de tensión de aislamiento, prueba TI, prueba de envejecimiento, prueba T2, prueba de cumplimiento de seguridad, prueba de hermeticidad, empaquetado y paletizado para almacenamiento.
01 P reprocesamiento:
El proceso principal incluye la formación de IGBT y la soldadura enchufable de diferentes IGBT. La formación de IGBT debe controlar estrictamente el ángulo de presión de formación de IGBT de 90 ± 3 ° para garantizar que el punto de conexión sea preciso y una inspección completa al 100 %; la soldadura de IGBT debe ser completa, no debe haber fugas de soldadura, soldadura falsa, soldadura vacía, soldadura falsa, soldadura de paquete, inspección completa al 100 % después de la soldadura.
02 Montaje:
Implica principalmente el montaje y el diseño de las partes funcionales principales dentro del inversor, incluida la versión de potencia de alto voltaje, la placa de potencia de bajo voltaje, la placa adaptadora, la placa de condensadores, la placa de control principal, etc. El inversor ensamblado toma forma, lo que permite que se ejecuten las funciones básicas.
03 Prueba de aislamiento y resistencia a la tensión:
Agregue el inversor a un cierto nivel de voltaje durante un período de tiempo determinado para detectar si la capacidad de aislamiento y resistencia de voltaje del inversor está de acuerdo con las regulaciones para evitar el peligro de descarga eléctrica.
04 Prueba TI:
Pruebe el rendimiento general del inversor y calibre los parámetros estándar establecidos. Nuestra empresa está equipada con 4 equipos de prueba TI, que pueden completar una prueba de inversor cada 15 minutos . Le pregunté al supervisor de producción y me enteré de que nuestros estándares de prueba están sincronizados con el mercado europeo. Creo que esta es una de las razones por las que CHISAGE ESS, como nueva marca, se ha ganado la confianza de la mayoría de los usuarios en poco tiempo.
05 Prueba de envejecimiento:
Como paso clave en la prueba del inversor, simula el rendimiento de funcionamiento del inversor en entornos extremos, como temperaturas extremadamente altas y temperaturas extremadamente bajas, para garantizar la calidad y confiabilidad del producto, y también para proporcionar una base de referencia para el mantenimiento posterior del inversor. En la actualidad, nuestra empresa está equipada con 8 juegos de equipos de envejecimiento, cada uno de los cuales se puede conectar a 12 inversores al mismo tiempo, para realizar pruebas simultáneas de 96 inversores.
Además, según tengo entendido, el tiempo de envejecimiento de los productos habituales de la industria es de 2 horas . Como marca nueva, tenemos un control estricto sobre el proceso de envejecimiento y, actualmente, el tiempo de envejecimiento de cada máquina es de 48 horas . Posteriormente, reduciremos gradualmente el tiempo de envejecimiento en función de los comentarios del mercado. Sin embargo, mejorar la eficiencia no significa comprometer la calidad. Seguimos haciendo comparaciones con los principales estándares de la industria para garantizar que los usuarios puedan utilizar cada inversor con tranquilidad.
06 Prueba T2:
Después del proceso de envejecimiento, pueden ocurrir ligeros cambios en el rendimiento interno del inversor. Se realizan pruebas T2 para garantizar la seguridad y estabilidad del producto. Nuestra empresa está equipada con cuatro dispositivos de prueba T2, y cada prueba del inversor se completa cada 15 minutos .
07 Pruebas de cumplimiento de seguridad:
Esto implica probar la seguridad eléctrica, la seguridad de los materiales, la compatibilidad electromagnética, la seguridad ambiental y otros aspectos de acuerdo con los requisitos de diferentes países y regiones. Garantiza que el inversor cumpla con las normas y regulaciones de seguridad pertinentes y no cause daños ni peligros a los usuarios, al medio ambiente ni a otros dispositivos en condiciones normales de funcionamiento.
08 Prueba de hermeticidad:
Nuestros productos inversores deben alcanzar el nivel de protección IP65 . En el proceso de prueba de hermeticidad del inversor, el equipo inyecta una determinada presión de aire en el interior del inversor durante 90 segundos, se estabiliza durante 3 segundos y luego libera el aire durante 3 segundos, verificando que no haya cambios en los parámetros de presión interna que superen el rango de fuga estándar.
09 Embalaje:
Adopte una máquina de embalaje automática para atar y empacar el paquete en una sola línea. En poco tiempo, puede completar una gran cantidad de tareas de producción al mismo tiempo, pero también para garantizar que el efecto de sellado sea plano, estandarizado y hermoso.
10 Paletización para almacenamiento:
Actualmente, nuestra empresa paletiza 4 cajas de inversores como práctica estándar, utilizando film estirable para empaquetar y disponer los inversores de manera ordenada en el almacén, listos para su envío.
Después de varias capas de procesos complejos y precisos, los inversores ESS de CHISAGE finalmente se entregaron a los clientes con éxito. Detrás de cada inversor, se unen las habilidades profesionales y el trabajo duro de los trabajadores, así como la fuerza de fabricación y el nivel tecnológico de la empresa.
El misterioso recorrido por la línea de producción de inversores ha llegado a su fin, pero la historia de CHISAGE ESS sigue en marcha. Esperamos recibir más visitas e intercambios de nuestros socios globales para explorar juntos más contenidos interesantes.
